QDT型潛水推流器

QDT低速推流器是我公司在吸收*的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，技術(shù)起點(diǎn)高，節(jié)能顯著，安全性強(qiáng)，該類產(chǎn)品以其的功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評(píng)，已被許多用戶選為進(jìn)口產(chǎn)品。

QDT低速推流器廠品用途

 潛水?dāng)嚢铏C(jī)是德國(guó)潛水電機(jī)密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新，使得 潛水?dāng)嚢铏C(jī)總體性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為QJB混合攪拌和QJT低速推流兩大系列。QJB混合系列攪拌機(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。QJT低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池污水推流，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

型號(hào)表示方法：

QDT低速推流器適用范

 攪拌在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1高介質(zhì)溫度不超過40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m3；

4*潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

QDT低速推流器性能特點(diǎn)

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；

2 葉輪具有佳的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。

5 兩道機(jī)械密封；選用軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級(jí)電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

QDT低速推流器性能參數(shù)

 攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz，繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68，工作制式Ⅰ條件下。

QDT低速推流器選型事項(xiàng)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)佳流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

潛水推流機(jī)混合攪拌

1 根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。    

2根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。    

3按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

潛水推流機(jī)推流攪拌

1 根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。

4用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。

5用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需